（） 質(zhì)檢員負責(zé)車間的產(chǎn)品質(zhì)量檢查，對于質(zhì)量考核的分數(shù)，車間均得分少于分時，扣發(fā)質(zhì)檢員當月津貼。)

質(zhì)量分析制度

（） 每周由質(zhì)量管理部門召開一次檢驗人員碰頭會，通報質(zhì)量信息，研究解決質(zhì)量問題的辦法。

（） 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由質(zhì)量部門會同技術(shù)、生產(chǎn)部門同商討解決辦法，及時消除不良影響。

（） 在封樣時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上存在問題及時會同有關(guān)部門拿出解決的方案，報主管廠長確定后處理。

（） 在生產(chǎn)正常的情況下，每月兩次對產(chǎn)品及工序操作問題進行質(zhì)量分析，由主管領(lǐng)導(dǎo)主持，質(zhì)量管理部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、車間的主要負責(zé)人參加，對提出的問題的意見都要進行筆錄，供會后檢查落實。

質(zhì)量管理部工作考核標準

（） 復(fù)檢漏驗率不得超過：外貿(mào)%，內(nèi)貿(mào)%�？倷z（裝箱檢）漏驗率不得超過%。復(fù)檢每超.%扣分，終檢每超.%扣分。

（） 復(fù)檢存活量不得超過期天的產(chǎn)量（以機工產(chǎn)量為準）。每超天扣分。

（） 及時催收返工產(chǎn)品，返修時間不得超過規(guī)定（件以下當天返回，件以上二天返回）。每超天扣.分，

（） 準時報送有關(guān)報表,一次不準時扣除分.

（） 嚴格遵守廠紀、廠規(guī)，違反一次扣.分。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)，每次做不到扣分。

質(zhì)量管理部核算車間漏驗率獎罰制度

（） 對班組漏驗率全月考核超過%的對班組長罰款元，對組檢查員罰款元。漏驗率低于%，全月沒出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，并能完成當月生產(chǎn)計劃的，對組長獎勵元對班組檢查員獎勵元。

（） 車間漏驗率全月考核沒出現(xiàn)一次質(zhì)量事故并能完成當月生產(chǎn)計劃的對車間主任獎勵元。

（） 對下道工生產(chǎn)環(huán)節(jié)能認真把關(guān)，將按檢查出返修品的月罰款額提取%獎勵把關(guān)人員。

（） 按規(guī)定填報罰款單，月底報主管廠長審批，在當月工資中兌現(xiàn)。

質(zhì)檢部對車間統(tǒng)計班組漏驗率獎罰制度

（） 班組內(nèi)工序返修率為%，按個人日產(chǎn)量計算，每超件對該工序罰款元。

（） 產(chǎn)品流入下道生產(chǎn)環(huán)節(jié)（指產(chǎn)品出班組），返修率為%，按班組日產(chǎn)量計算，每超件對該班組罰款元，對該班組檢查員罰款元。

（） 班組質(zhì)量返修率超過%的按質(zhì)量事故處理。

（） 經(jīng)復(fù)檢組檢驗后的產(chǎn)品要求合格率達到%，沒有返修率。由后整理及質(zhì)量總檢把關(guān)。發(fā)現(xiàn)一件返修品，對復(fù)檢人員罰款元，累計計算。并讓復(fù)檢工員負責(zé)返修，復(fù)檢組要認真填報各生產(chǎn)班組的漏驗率和次品率。

（） 班組內(nèi)的返修品要求當日發(fā)現(xiàn)、當時修好，次品率不合格的裁片原則上不準使用。屬于裁床上造成的質(zhì)量質(zhì)量問題，要記錄裁床的漏驗率，屬于其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)（工序）造成的質(zhì)量問題，如霉爛、掛爛、污染、缺件等，由質(zhì)量總檢人員驗證后，報主管廠長審批后罰款處理，否則按產(chǎn)品價值罰款。

（） 復(fù)檢組查出的返修品，其生產(chǎn)班組要及時組織返修，件以下當天返回，件以上二天返回。如拒不返修或不及時返修，影響下道環(huán)節(jié)正常生產(chǎn)的，車間有權(quán)安排其他班組或個人進行返修，同時扣除該返修件的全部工資，將其他%獎勵給返修班組或個人。

工藝編制人員崗位職責(zé)，